El filamento 3D PC (Policarbonato) es un material termoplástico conocido por su alta resistencia, durabilidad y transparencia. Es uno de los plásticos más fuertes utilizados en la impresión 3D, y es ideal para aplicaciones que requieren piezas robustas con gran estabilidad dimensional. Debido a sus propiedades mecánicas y térmicas superiores, es ampliamente utilizado en sectores industriales y en la fabricación de piezas funcionales que requieren un alto rendimiento.
Ventajas del filamento 3D PC:
- Alta Resistencia Mecánica: El policarbonato es extremadamente fuerte y resistente al impacto, lo que lo hace ideal para piezas que necesitan soportar altas cargas o esfuerzos mecánicos. Es comúnmente utilizado para fabricar prototipos funcionales, piezas estructurales y componentes sometidos a desgaste.
- Resistencia al Calor: El PC puede soportar temperaturas elevadas, mucho más que otros filamentos comunes como PLA o ABS. Mantiene sus propiedades mecánicas a temperaturas de hasta 110°C o más, lo que lo hace adecuado para piezas expuestas a calor constante o altas temperaturas.
- Transparencia y Acabado Liso: El policarbonato puede ser transparente, lo que lo convierte en una opción excelente para aplicaciones donde la claridad óptica es importante, como en la fabricación de carcasas o protectores transparentes.
- Buena Estabilidad Dimensional: Gracias a su baja contracción y alta rigidez, el PC mantiene bien sus dimensiones durante la impresión y no se deforma fácilmente, lo que es ideal para piezas precisas y de alta tolerancia.
- Resistencia Química: Ofrece buena resistencia a aceites, grasas y algunos solventes, lo que lo hace adecuado para aplicaciones industriales o piezas que estarán en contacto con sustancias químicas moderadas.
- Larga Vida Útil: El PC es duradero y resistente a la degradación, lo cual es ideal para piezas que necesitan mantener su funcionalidad a lo largo del tiempo, incluso en entornos exigentes.
Desventajas del filamento 3D PC:
- Difícil de Imprimir: El policarbonato es uno de los filamentos más desafiantes para imprimir debido a su alta temperatura de extrusión (250-300°C) y su tendencia a la deformación (warping). Requiere una cama caliente (90-110°C) y una cámara de impresión cerrada para minimizar la contracción y asegurar una buena adherencia.
- Requiere Impresoras Avanzadas: Debido a sus altas temperaturas de impresión, no todas las impresoras 3D son capaces de manejar PC. Se necesita una impresora con componentes que soporten altas temperaturas, lo cual limita su uso a impresoras de gama alta.
- Alta Sensibilidad a la Humedad: El PC es higroscópico, lo que significa que absorbe humedad del aire rápidamente, afectando la calidad de impresión y provocando burbujeo y mala adherencia. Es esencial almacenarlo en un ambiente seco y preferiblemente usar desecantes.
- Emisión de Vapores Tóxicos: Durante la impresión, el PC puede emitir vapores que no son saludables para inhalar, por lo que es necesario imprimir en un área bien ventilada o utilizar un sistema de filtrado de aire adecuado.
- Adherencia a la Cama de Impresión: Puede ser complicado lograr que el PC se adhiera correctamente a la cama de impresión, incluso con una cama caliente. Requiere el uso de adhesivos específicos como cintas especiales, sprays adhesivos o superficies PEI para evitar el warping.
- Coste Elevado: El filamento de PC es generalmente más caro que otros filamentos como PLA, ABS o PETG, lo que puede incrementar significativamente el costo de los proyectos, especialmente en impresiones de gran tamaño.
- Postprocesamiento Requerido: A pesar de su buena estabilidad dimensional, el acabado superficial puede no ser perfecto, y es posible que se necesite lijado o pulido adicional para obtener una apariencia óptima, especialmente en piezas transparentes.
En resumen, el filamento 3D PC es ideal para aplicaciones que requieren alta resistencia, durabilidad y resistencia térmica, lo que lo hace perfecto para piezas funcionales y componentes de ingeniería. Sin embargo, su complejidad de impresión y la necesidad de equipos avanzados y condiciones controladas hacen que sea más adecuado para usuarios experimentados o aplicaciones industriales específicas.